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2324-05
小鶴管密封裝車是什么,優(yōu)勢是什么

小鶴管密封裝車是一項先進的新型防靜電技術(shù),具有多種優(yōu)點,包括減少油品靜電危害、提高安全生產(chǎn)水平、節(jié)約能源、預(yù)防環(huán)境污染、改善操作條件以及保護工人身體健康等。因此,它是一種值得廣泛推廣的創(chuàng)新裝車技術(shù)。該裝車系統(tǒng)主要由多層長氣缸、密封車蓋、裝油鶴管(鋁套筒)、導(dǎo)氣管等部件組成,其中多層長氣缸

2324-05
油罐車裝油時鶴管為什么要伸至罐底裝油

油罐車裝油時,鶴管也是火花放電的促發(fā)物,雖然鶴管接地良好、可以避免鶴管與罐內(nèi)壁的火花放電,但仍有可能發(fā)生鶴管與油面的火花放電。因此,未改成底部裝油之前,應(yīng)將鶴管伸至罐底裝油。以免裝油快結(jié)束時(這時油面電位最高),油面與鶴管突出部分發(fā)生放電。

2224-05
鐵路卸油鶴管的設(shè)置有哪些要求

卸油鶴管應(yīng)設(shè)置在安全可靠的位置,以確保不會被意外碰撞或破壞,因此今天主要給大家普及下,鶴管的設(shè)置要求:1)卸油鶴管的間距主要取決于鐵路車輛的長度,一般為14米;2)為了使油車的人孔與鶴管對齊,鶴管架應(yīng)能左右移動;3)為了方便鶴管插入和抽出,油罐車鶴管機架應(yīng)能上下移動,管子提起來時,末

2024-05
鶴管是怎么分類的,有哪些分類

鶴管是鐵路油罐車上部裝卸油品的專用設(shè)備,鶴管上一般都有可供左右旋轉(zhuǎn)、上下起落和前后伸縮的裝置,以減少對位的困難。按照鶴管所用管材的口徑分,裝卸油鶴管可分為大鶴管和小鶴管兩種。按照鶴管旋轉(zhuǎn)能力分為兩種:一種是萬向卸車鶴管,一種是膠管法蘭卸車鶴管。裝卸鶴管本身的結(jié)構(gòu)尺寸和安裝位置必須符合《標準軌距鐵

2024-05
浮筒式浮盤為何會逐漸被淘汰

隨著環(huán)保意識的增強,人們對于材料的環(huán)保性能和可持續(xù)性的要求也在不斷提高。浮筒式浮盤的材料或生產(chǎn)過程已經(jīng)逐漸不符合環(huán)保標準,可能會面臨被淘汰的風(fēng)險。深奧圖研發(fā)的全接液內(nèi)浮盤 浮筒式浮盤因安裝方便、快捷、造價較低,是目前倉儲企業(yè)儲罐中應(yīng)用最廣的浮盤形式,由不連續(xù)的浮力元件和蒙皮組成,

2024-05
內(nèi)浮盤有哪些種類,怎么選擇性價比高的設(shè)備

根據(jù)內(nèi)浮盤的結(jié)構(gòu)和材料的差異,可將內(nèi)浮盤分為浮筒式浮盤(鋁制、不銹鋼)、碳鋼單雙盤浮盤、全接液浮盤(箱式、蜂巢膠接、全焊接、玻璃鋼)等結(jié)構(gòu)類型,其結(jié)構(gòu)特點決定了VOCs 排放水平和本質(zhì)安全水平,浮盤的選型要結(jié)合安全、環(huán)保的政策法規(guī)要求,并考慮其改造的經(jīng)濟性、便捷性、風(fēng)險性和投用后的穩(wěn)定性、密封型、可維

1724-05
裝卸鶴管的安裝位置有什么要求

裝卸鶴管用的比較頻繁,但是對位置的要求還是很多的,不然就會造成事故,裝卸鶴管的安裝位置通常需要符合以下一些要求: 避免交通干擾:安裝位置應(yīng)盡量避免與交通道路、車輛行駛路線等相沖突,以確保人員和車輛的安全通行。便于操作:安裝位置應(yīng)考慮工作人員的操作便利性,方便對鶴管進行

1624-05
甲、乙、丙類液體的鐵路裝卸區(qū)內(nèi)鶴管之間距離標準

在甲、乙、丙類液體的鐵路裝卸區(qū)內(nèi),兩相鄰棧臺的鶴管之間的距離一般是根據(jù)相關(guān)標準和規(guī)范進行規(guī)定的。具體規(guī)定可能會因不同地區(qū)或國家的法律法規(guī)而有所不同。一般來說,以下是一些常見的距離規(guī)定:國際標準: 根據(jù)國際標準,甲類液體的鶴管之間距離應(yīng)大于等于15米,乙類液體的鶴管之間距離應(yīng)大于等于10米,丙類

1524-05
儲罐浮盤出現(xiàn)腐蝕問題的原因

儲罐浮盤出現(xiàn)腐蝕問題的原因,儲罐浮盤是用于測量和控制儲罐內(nèi)液位的一種裝置,通常由浮球和連接管道組成。儲罐浮盤的主要功能是隨著液位的變化而上下移動,從而控制液位。大氣腐蝕 對石油化工企業(yè)的原油運輸進行分析,不難發(fā)現(xiàn)造成儲罐浮盤腐蝕的主要因素是大氣腐蝕。對大氣組成進行分析,發(fā)現(xiàn)水、氯離子等因素

1424-05
液體產(chǎn)品裝車采用鶴管頂部密閉裝車的優(yōu)劣

液體產(chǎn)品裝車的方式在裝車方式的選擇上,傳統(tǒng)的液體化工產(chǎn)品裝車方式主要有液下浸沒式密閉裝車和頂部鶴管式裝車兩種方式,隨著國家對油品裝車過程中油氣回收的要求,液下浸沒式裝車的方式被越來越多的石化企業(yè)所采用,但由于部分介質(zhì)不適用于液下裝車,故仍維持頂部裝車的方式,并通過不斷的改進、創(chuàng)新,摸索解決這一問

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